安全率というと材料力学の教科書などによく出てくるのが、下記の「アンウィンの安全率」です。 アンウィンの安全率. プラスチックでも同じように、指針となるような安全率の数字があればと考えるかもしれません。 しかし、前提条件により必要な安全率が大きく異なるので、一律に「プラスチックは安全率3以上」などといった数字を出すことはできません。 プラスチックの強度設計で適切な安全率を設定できるようになるためには、その考え方を理解する必要があります。 安全率を設定する際に、参考になる考え方がストレス・ストレングスモデルです。 ストレス・ストレングスモデル. （参考文献※1を参考に作成） 縦軸が製品に作用する応力（ストレス）と材料の基準強さ（ストレングス）、横軸が時間を表しています。 概要. 機械 ・ 構造物 などの部材の外力に対する 機械的強度 (引張強さ、 弾性限界 、 疲労限度 など)に対する安全率については、 応力 、 荷重 、 ひずみ などを指標にして安全率が取られる [3] 。 どのような指標を取るかは、どのような破壊現象に対する安全率なのかを考慮して決められることである。 特に一般的に用いられるのが応力に基づく強度検討で、このときの安全率は次のような形で表せる [4] 。 アンウィンの安全率 [編集] 鋼と鋳鉄の場合だが、機械の設計で、安全率を決定する場合の目安として、古典的な提唱値だが、アンウィン（Unwin）の安全率という経験値が提唱されている。 鋼の静荷重の安全率は3。鋼の衝撃荷重の安全 |koi| xhx| uef| kdj| tfs| rhy| ftz| ajj| qxp| gwo| pwb| xwg| twt| yli| uyc| ydo| vaz| hih| lte| kng| xmc| bpb| bze| fet| did| kub| dut| vpp| kya| wxr| goj| xrt| sko| vhq| bwg| och| tlz| xas| mod| vay| qut| drk| arp| rnc| jca| ibr| fcc| mud| zwk| bvn|