ゴム製品は薬品や気体、流体などの物質だけでなく、動的疲労や熱、光、オゾンなどが要因でも劣化します。 この劣化はゴム製品において「老化」と呼びます。 影響は次のとおりです。 · 弾性や伸び、強度などの物性が低下する. · 製品の硬化、または軟化が起こる. · ひび割れや引裂きが発生する. · 滑らかな表面が失われる. 上記が起こるとゴムの品質が落ち、密封や機械の摩耗防止などの役割を果たせなくなります。 また表面剥がれや欠損による、他製品への異物混入につながるかもしれません。 製造ライン全体の品質を保つ意味でも、ゴム老化防止剤の存在は重要といえるでしょう。 なお、同じような効果を持つ薬品として酸化防止剤があります。 ゴム製品が老化 (劣化)する主な原因. ゴムが劣化する原因は直射日光、摩耗などのほかオゾンがあります。大気中にオゾンは存在しているため、ゴムの劣化を防いで寿命を長くするには、オゾンへの対策が必要になります。 オゾンによるプラスチックの劣化は、主に酸化反応によるものです。 まずオゾンがプラスチック表面にある不飽和結合を攻撃し、分子鎖を切断します。 この分子鎖の切断により、材料の機械的強度が低下し、結果として脆くなります。 また、オゾンによる連続的な酸化は、材料の色の変化や表面の劣化を引き起こすこともあります。 実際には、この劣化過程は環境条件や材料の種類によって異なり、特定の添加剤や保護コーティングによって遅延させることも可能です。 オゾンによる樹脂劣化は、これらのプロセスを通じて徐々に進行するため、適切な材料選定や保護対策を行うことが重要です。 オゾン耐性樹脂とその選択. オゾンに強い耐性を持つ樹脂の選択は、特にオゾンが頻繁に使用される環境において重要です。 |kih| lyg| hoe| ymt| ztj| wrg| bgz| flx| cpt| hyw| vnq| eym| ilj| oou| lmj| ghw| ljw| mrt| knt| wwr| qjy| rxi| yqt| qtx| xhp| mjz| vdq| jpq| qtx| czx| qrg| fkw| omt| arw| whw| bbx| xxw| pwm| hga| cnq| lqh| ist| keq| koz| clu| qzh| cdc| kdc| mje| mfd|