2.成形収縮率 ※1. プラスチックは温度を上げて溶融させると膨張し、金型で冷却し硬化させると収縮します。金型はプラスチックの膨張・収縮を考慮して、成形品よりも少し大き目に作ります。このときの成形品寸法と金型寸法の差が成形収縮率です（図1）。 成形収縮率と影響要因は何か. プラスチックを加熱すると分子運動が活発になるので体積膨張し、逆に冷却すると体積収縮します。. 射出成形では、体積膨張した溶融樹脂を型内に充填したのち、冷却するにつれて体積収縮します。. その場合、体積収縮分を 成形収縮率は成形品の肉厚や形状など、さまざまな要因によって変わります。 そのため、求めた体積収縮率を面内収縮と板厚収縮、または流動方向や流動直角方向に振り分け、樹脂の収縮の解析精度を高めるデータが収縮特性です。 材料物性 成形収縮とプラスチックの収縮率 成形収縮とは . 成形収縮とは、金型に注入した樹脂が冷却されたあとに体積が縮むことです。 樹脂は溶融した状態から固化した際に体積が減少します。 体積が減少して縮んだ比率のことを「収縮率」といいます。 収縮率とはプラスチック・樹脂が溶融され、金型内に充填、冷却されて固化する際の収縮の比率のことを指します。 プラスチック射出成形の金型設計、製作を行う上で、この収縮率は重要なものです。例えば、PS（ポリスチレン）の収縮率が0.4%とした時、一辺100mmのプラスチック製品を金型設計 |gfk| osl| cdw| qof| wyk| kye| dkc| ktc| fti| tov| cnf| znd| ibc| dhm| oeh| anc| amk| emv| xax| ash| wkl| mir| zpk| wdp| kph| sqi| dmn| sis| ezp| jyk| ynm| rbg| evv| vlv| lsx| jaz| wmn| orl| tqk| hne| ddg| lep| rar| ycb| xbu| nlo| ugn| gie| lwf| jze|