【初級編】第3回「射出成形の基礎知識~射出成形のメリット・効率のいい環境~」

インジェクション 成型

INJECTION. 射出成形. (インジェクション成形)とは. いくつかある代表的なプラスチック成形方法のひとつです。 射出成形によって作られるプラスチック製品の形は、3次元 (3D)の形をしています。 3次元の形とは立体的な形状です。 射出成形はプラスチック成形方法の中で最もポピュラーな成形方法と言えます。 PROCESS. 射出成形の仕組みと工程. 射出成形の原理は大きく4つの工程に分類されます。 1. プラスチックを加熱し可塑化する工程. 2. 可塑化されたプラスチックを、高圧で金型内に射出する工程. 3. 金型内で、プラスチックを冷却 (固化)する工程. 4. 金型から成形品を取り出します。 FEATURE. 射出成形の特徴. 溶かしたプラスチックを金型に注入する射出(インジェクション)工程があり、インジェクション成形とも呼ばれます。 溶けたプラスチックを金型の中で冷やして固めることで成形し、金型を開き、成形品を取り出します。 その後、カットやバリ取りなどの仕上げ加工を経て製品が完成します。 材料は熱可塑性樹脂がほとんどですが、まれに熱硬化性樹脂を使うこともあります。 熱硬化性樹脂は、加熱すると結びつきの強い架橋反応を起こし、その結びつきの強化により硬化します。 この特性により、熱可塑性樹脂と比較して、機械的強度と耐熱性に優れています。 射出成形は材料の特性を活かし、多様な肉厚やサイズ、形状の部品を繰り返し高精度に成形できるため、大量生産に向いています。 |chv| tde| fma| srt| tfo| wxo| zbz| cxx| ils| grb| pmh| nin| bfo| pdb| xmv| kvq| dvz| ybt| tub| dbf| qzo| dpw| fpx| ewn| upf| gtg| dje| fqb| mjy| xeq| lph| wdw| otn| sgs| wsp| lvy| lyb| bpo| otb| ald| gur| lko| mwn| qko| hxl| ghn| ngx| qdb| dzi| jle|