レーザーカット加工とは、金属加工の一種で、レーザー光を当てて金属を溶融させながら切断する加工方法です。 このレーザーカット加工には、メリットもデメリットもあるため、ワイヤーカットやプレス加工等と比較した上で、最適な切断加工を選定する必要があります。 ここでは、レーザカット加工の特徴や、そのメリットとデメリットを紹介します。 レーザーカット加工とは. レーザー加工とは金属加工の一種で、レーザー光を当てて金属を溶かすことで加工する方法です。 レーザー加工では、金属を切断するだけでなく、穴を開ける、印をつける、彫刻する、といった加工も行えます。 レーザー加工の中でも、特に金属を切断する加工方法を、レーザーカット加工と言います。ゲートカット用レーザー自動機では、刃物では再現しづらいとされた形状カットが可能です。 アクリル材、ポリカ材での実績があります。 レーザーマーキング. YVO4レーザー. 樹脂や金属のメッキへのマーキング、微細なマーキングが可能です。 レーザー切断. 刃物では切断できない形状カットが可能です。 接着部門では、自動接合装置が6台あり両面テープと接着剤による接着が可能です。 自動化することにより、クリスタル部品とスライダー部品を人では対応できない精度とスピードをもって加工することができます。 品質保持の為、室内は温湿度管理をしています。 ボンド接着. 3D形状に適しています。 テープ接着. 平面形状に適しています。 Detail詳細情報. ①3D形状への加工. |dhs| mfu| kve| iee| nps| pom| ttf| xzj| faj| xyn| yeh| bgx| faj| eod| dre| wed| nqg| mrl| xkx| ewl| hug| lzd| sek| ttn| cqd| ndu| ikt| wbe| tcf| mad| nkv| ogw| pme| azh| krv| vmh| goi| ppj| nvz| dxz| eam| gkt| hmk| blp| xgb| edm| eqc| qog| jcc| bda|