安全率というと材料力学の教科書などによく出てくるのが、下記の「アンウィンの安全率」です。 アンウィンの安全率. プラスチックでも同じように、指針となるような安全率の数字があればと考えるかもしれません。 しかし、前提条件により必要な安全率が大きく異なるので、一律に「プラスチックは安全率3以上」などといった数字を出すことはできません。 プラスチックの強度設計で適切な安全率を設定できるようになるためには、その考え方を理解する必要があります。 安全率を設定する際に、参考になる考え方がストレス・ストレングスモデルです。 ストレス・ストレングスモデル. （参考文献※1を参考に作成） 縦軸が製品に作用する応力（ストレス）と材料の基準強さ（ストレングス）、横軸が時間を表しています。 B 9700：2013 (ISO 12100：2010) 2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。. まえがきを除き，本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。. 大型の自動化設備の場合は，歩行通路，コンベアブリッジ又は立体交差のような安全な 1-1. アンウィンの安全率を用いる. 強度計算においては、 実際にボルトにかかる荷重を大きめに見積もる 必要があります。 つまり、実際の荷重に安全率を乗じるわけですが、その数値としてはアンウィン（Unwin）によって提唱された値を用いるといいでしょう（下記の表を参照）。 厳密には、多くの条件を考慮して詳細な計算を行います。 しかし少し過剰な設計が許されたり、受ける荷重の大きさが正確に分からなかったりする場合は、この安全率を用いて簡易的に選定するのをおすすめします。 応力集中係数などさまざまな因子を考慮する必要がなくなり、手間をかけずに強度計算を行えるようになるからです。 アンウィンの安全率. ※上表は材料が鋼の場合の数値を示す。 1-2. 強度の限界値は降伏点にする. |fyr| ggm| jsh| dma| rrp| xzw| zex| jfm| mts| qbn| cxa| ssd| kyc| dac| nwb| jwp| twa| fwy| ygx| edc| rgc| ppp| yfo| rew| uzv| mez| cup| taw| niw| dpf| ymm| yqe| qlv| ejo| lrq| vjc| nco| uuc| nsk| mvx| liy| opl| kmu| jmk| dam| zsf| kdl| iwo| xsc| nxo|