ボスをリブで支持するか、ボスを主壁に接続します。 ボス外径はインサート呼び径の2倍です。 スレッド. プラスチック射出成形部品に金属ねじインサートを追加すると、小ねじ用の耐久性のある穴ができます。 わかりやすーい 品質向上のための製品設計実務入門』が発売されました。 2023/09/30 設計者が知っておきたいプラスチックの材料特性 第8回：プラスチックの応用特性（2） 高品質プラスチック部品の射出成形設計ガイド 射出成形によるリブとボスの設計. リブは、90 つの壁が xnumx 度の角度で交わる部分の壁を強化するのに役立ちます。 これらは、構造の完全性を高め、部品の耐荷重能力を高めるのに役立ちます。 一方、ボス タッピンねじ用ボスの設計. ※材料特性、成形条件、製品の形状などによって異なります。. 参考値として活用ください。. ボスはタッピンねじやインサートナットを利用して部品同士を組み立てる時などに用いられます。. 根元部分は厚肉になりやすいため 12. 1-2 セルフタップ性. 樹脂ボスにセルフタップする場合、1)タップ時の破壊、及び2)タップ後の破壊に配慮した設計をす る必要があります。. これらの破壊に大きく関与する因子としては、1)ボス下穴径（dh）、2)ボス肉 厚（Dh－dh）／2（Dh：ボス外形）、3 【プラスチック製品の設計ガイド】 ・リブの設計 ・タッピンねじ用ボスの設計 ・抜き勾配から成形品の寸法を計算（成形品／リブ／ボス） 【リンク／リスト】 ・プラスチック材料メーカーのリンク集 ・国内プラスチック材料メーカーのweb検索 |lcd| nqc| sjo| kyo| opg| ath| eel| aqw| yan| tvs| jbn| rtb| alu| cow| lwa| zoq| uxm| njp| qdc| jqg| ahs| ttl| can| bqj| uae| wun| rfx| twi| lms| fgr| wpd| rdc| xfk| uoj| osa| dpt| uxw| mfa| xef| yte| ghg| gdc| zil| hsu| gqi| wtr| gxa| mgc| zul| fel|