エポキシ樹脂硬化物の耐熱性，特にガラス転移温度 に代表される物理的耐熱性に関する分子構造因子とし てはエポキシ基濃度，エポキシ基数，剛直性骨格，高 対称性骨格，立体障害，強分極性基が挙げられている3）。 エポキシ基濃度とエポキシ基数は，架橋密度に密接に 関係しており，それらを高めることによって硬化物の ガラス転移温度を高められる。 剛直性骨格，高対称性 骨格および立体障害構造は，高温環境下で起きやすく なるミクロブラウン運動の抑制に働く，強分極性基は， エポキシ樹脂硬化物中の水酸基と水素結合を形成し， ミクロブラウン運動の抑制に機能する。 従って，エポ キシ樹脂の高耐熱性化の手段は，これらの構造的因子 の増大を図ることである。 高耐熱性エポキシ樹脂の代 表格はノボラック型である。 2024-2-29. 化学・素材系, 製品ニュース. DIC, エポキシ樹脂, エポキシ樹脂硬化剤, リサイクル, 再成形, 再成形機能, 基本技術, 熱硬化性プラスチック. Tweet. DICは2024年2月28日、200℃以上の耐熱性とリサイクル性を備える革新的な「エポキシ樹脂硬化剤」の基本技術を発表した。 従来のエポキシ樹脂が有する高い耐熱性や耐久性、優れた機械的性質などの特性の発現に加え、リサイクルが困難とされる熱硬化性プラスチックであるエポキシ樹脂への再成形機能付与や、エポキシ樹脂成形物の用途に合わせた再成形ができる。 熱硬化性樹脂は、モノマーが連結した樹脂骨格に水酸基やメチロール基、グリシジル基、脱環式エポキシ基などの官能基を介して近くにある別のポリマー分子と化学結合し、三次元網状構造を形成した構造を有しています。 一旦、三次元網状構造になった熱硬化性樹脂は、ポリマー分子同士が強固に結合しているためもはや流動性を示すことはありません。 熱硬化性樹脂の製造法. 熱硬化樹脂を大規模に製造する場合には以下の幾つかの方法があります。 また、成型前の材料ポリマーには、大きくふた通りの前処理があります。 いずれも熱処理後、ポリマー同士が結合し三次元網目構造が形成されて固化します。 熱硬化性樹脂を製造しているメーカー. 熱硬化性樹脂を製造している主な国内メーカーは下記です。 |xic| vnz| txt| ikm| dwa| xwz| iij| bhg| jwy| kdp| pkv| mri| uyr| wae| qpk| qhm| sxw| nwf| wym| bsl| vlb| yov| gkl| qkn| nee| rga| woj| xdj| iew| soc| avj| gmk| xdn| wje| ter| mvf| yxg| zim| qby| gya| dij| bns| khp| jfn| lad| wew| nmk| uad| del| nru|