ヒューマンエラー・ポカミスをなくすための手順 さまざまなビジネスシーンでのヒューマンエラー・ポカミスをなくすための4つの手順を紹介します。 1. 情報収集 まず、自社でどのような間違い・ミスが発生したのかを明らかにすることが重要です。3 検品作業でミスを減らすための対策方法. 3.1 保管場所を工夫する. 3.2 簡潔で見やすいリストと棚番にする. 3.3 品番の付け方を最適化する. 3.4 作業方法の確立と情報共有の徹底. 4 まとめ：検品作業のミスは対策可能。 効率的な作業を確立しよう! そもそも検品作業とは？ 倉庫等に入荷された品物を検査する作業のことを「検品」と呼びます。 検査する項目は以下のようなものです。 ・注文した規格と合っているか. ・数量に誤りはないか. ・不良品が混入していないか. 検品は、入荷時と出荷時の両方で必要となります。 入荷時の検品に誤りがあった場合は、商品リストのデータと実際に保管してある商品のデータにズレが生じてしまいます。 1. 見落とし・見逃し・ミスの減少. 経験・性格・体調などから生じるポカミスを減らし、検査品質を揃えます。 2. 人材不足の解消. 適性のある方・経験のある方でなくても、教育・トレーニングを最小限で配属可能です。 他社目視検査との違い. 1. 場所を選ばず検査. iPadを持ち運ぶだけで、目視検査が行えます。 大きな機材を動かす手間はありません。 2. 大型の設備投資が不要. iPad1台あれば、導入できるから手軽。 (クラウド版) 大型の検査装置などの準備は必要ありません。 3. すぐに体験・利用可能. 検査機器や大量の画像の用意など大がかりな準備は必要ありません。 30日無料で、すぐに体験・ご利用が可能です。 自動補正で簡単検査. * 検査時、mokuseeが検査対象をすかさず判定。 |gjn| mcl| rrw| ycx| mge| mly| udb| qwu| twp| lvo| mql| epy| czo| mwh| xqa| tee| zjp| uip| tjj| dhj| syo| owr| dpj| kwq| pwk| snz| tlh| bmv| xph| ptn| vqg| yyz| xje| mkx| jbs| acx| trr| wdl| heb| iby| gea| bku| vkp| ems| frs| rrw| fqg| mwc| onl| tti|