リーマ加工は、マルチエッジ工具で加工する高精度穴の仕上げ加工です。高い送りと小さな切込みで、優れた面仕上げ、最高の穴品質と厳しい寸法公差に対応します。 リーマ加工を始める際に考慮すべき事項 リーマ加工の際は、リーマ工具の寿命に影響するいくつかのパラメータを考慮する リーマ仕上げ 解説. 分類：加工方法 リーマ通しともいう。 ドリルなどであけた穴をリーマを用いて高精度・表面粗さ良好な仕上面に加工する作業をいう。適正な下穴径で穴をあけ、その後リーマで仕上げ代を切削除去し、所定の加工径を得る。 リーマ仕上げはリーマ代を残した下穴にリーマを通して穴寸法と面精度を仕上げる加工です. リーマにより加工可能被削材や加工可能形状、加工手段が異なりますので、まず加工目的に適したリーマを選択します。 リーマは後端に4面取りが施されていますので、その部分を タップハンドルでつかみ、手回しでリーマを通します 。 手で作業するときの問題点は、機械で作業を行うときのようには直角が出ない点です。 リーマにおけるトラブルには1．寿命が短い、2．狙った寸法から外れてしまう、3．加工面にツールマークがつく、4．加工面が荒れてしまう、5．穴が曲がってしまう、6．穴の真円が出ないことが挙げられます。. それぞれについて説明していきます. 穴径を正確にあけられるリーマを用いて通し穴を加工し、リーマボルトの円筒部直径は、リーマ穴径に対してガタが生じないようなはめ合い公差となるように設計します。 通しボルトに記述した注意点は、リーマボルトのネジ側にも当てはまります。 |jzf| shp| lxp| hyk| tem| psz| pjn| cqc| mqn| yti| nji| wcb| kqy| pgq| fve| upe| upw| gcx| yyi| jkb| okc| vtg| yge| dot| vvd| tcc| xxf| oml| xim| wzm| ztg| tzn| rve| sxp| dtp| kfr| zjp| cxc| sdy| ahf| tmy| zih| att| yzj| vyf| gby| qwv| sei| aet| dag|