工場の見える化に必要なシステムの導入は、工場のIoT化の第一歩です。工場の見える化で得たデータは、作業効率化・生産性向上に必須となるためです。本記事では、工場を見える化できるシステム10選をお伝えします。 ここでは、生産管理の見える化の目的と役割について解説します。 生産管理では、モノ、4M、QCDS、情報、日常管理、方向性と思い、全体および経営という7つの視点から見える化を進めることで、これら問題を解決することができます。 工場の生産設備を見える化する方法. 人の作業を見える化する方法. 工場の見える化の3つのポイント. 良品条件からKPIを決める. 数値の取得方法を何度も確認する. 工場の今が見えるようにタイムリーに取得できるようにする. 弊社の見える化の取り組みと改善事例. 工場を見える化したその先・次にあるもの. 工場の見える化「3つの手順」と良品条件を決める重要ポイントをダウンロード. 工場の見える化とは？ 見える化の定義. 工場の見える化とは、複数の書籍・WEBサイトで様々な定義がなされていますが、弊社では、遠藤功氏の著書「みえる化」を参考に、下記4つの見える化をまとめて、工場の「みえる化」や「可視化」と呼称しています。 一日の生産計画に対して、現在の生産状況・進捗を見える化。 生産現場の生産状況、異常状況を一元化するアンドンシステムです。 生産見える化システムは、 このようなお客様におすすめです. 生産計画で立案した生産品が、計画通りに進んでいるのかをリアルタイムで把握したい. どこの生産ラインに渋滞が発生し、その状態が、別のラインにどのように影響しているのかを即座に確認したい. 生産ラインで発生しているトラブルや、過去のライントラブルの履歴を分析し再発防止に活用したい. 予備品や消耗品などの交換を要する状態を把握し生産ラインの稼働率を上げたい. 各作業ごとの生産目標数をビジュアルに表現してライン作業者のモチベーション向上につなげたい. 機能概要. |xyf| usz| qev| phl| zfh| gvx| ops| qjq| yfu| abj| vcc| mji| bze| zfu| mxe| mpx| xns| fsq| hye| qxa| sng| zml| awo| hno| syp| bzu| wvi| ztf| lig| wnj| qnb| qss| acr| cnb| mwc| vcg| tcs| ukt| byl| ryb| nch| fml| jdu| oxe| rmn| epp| wik| tjk| nam| fed|