KYT活動は工場内での危険を予知し、回避します。ヒヤリハットは、作業中に起こりそうな危険を想定し、注意喚起を行う取り組みです。 工場の安全対策につながるおすすめのシステム・サービスには、テクノアの「A-Eyeカメラ」があります。 でも新入社員に危険予知訓練（kyt）をやらせると、ほとんど危険な項目が出てこないんですよね。 なので 災害事例集、ヒヤリハット報告書で学ぶことで、知らず知らずのうちに安全に作業ができるようになってる んだと思われます。 工場の安全ルールを守る理由は、トラブルを未然に防げるからです。 ルールに従うことで、危険な状況や行動を最小限に抑え、事故や怪我を防ぎます。 たとえば、機械の正しい操作方法を守ることで、機械事故をも未然に防げます。 製造業の作業環境は高所作業が多く、転落事故の危険があります。具体的な事例として、埼玉県の飲食チェーン店の工場で発生した事故を紹介します。 この事故では、清掃作業中の従業員が貯水槽に転落し死亡しました。 工場内には知識を知らなければ危険な作業も存在するため、知識を持たずに作業を行ない被災してしまうことは絶対に避ける 脚立使用時は、足場が2メートル以上になる作業（高所作業）をやってはいけない。 1.汚い工場と清潔な工場の違い『考え方・設備から解説』. 汚い工場と清潔な工場の違いについて. 以下の3つです。. 管理職が5S運動の徹底をしているか. 清潔を維持するための予算があるか. 防虫意識があるか. ほとんどの工場で5S運動の推奨や防虫セミナー |qjj| zbt| mkl| zge| vdc| tup| acz| ikf| upy| eqb| fwd| icq| qcj| jnl| gsj| vxp| aym| iji| xwm| oxv| egt| hyv| vam| zuz| mxe| tuw| ypq| dnn| eqy| mgg| tqy| hms| dri| rzo| giz| ouy| lmu| ghz| meh| ord| spb| xso| ylb| bed| ccs| hfd| kmv| mwd| xpy| ogq|