熟知しているからこその. NCIならではの溶射技術. 溶射とは、「溶融した材料を高速で母材表面に吹き付け、コーティングする」技術。 吹き付ける材料となるのは、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料…。 このうち、現在主流となっているのが、セラミックス。 多種多様な素材があり、それぞれが個性的な特性・機能をもち、しかもその組合せによっても特性が劇的に変化するなど、無限の可能性を秘めていることが明らかになってきたからです。 もちろん、その可能性を引き出すのは、NCIの溶射技術。 1960年に耐酸ポンプのメカニカルシール軸封部へのセラミック溶射から出発したNCIは、はやくも翌年には固体燃料ロケットノズルへの貢献を開始しました。 大阪 06-4961-6021. 受付時間：平日 9:00～18:00. メールでのお問い合わせ. お問い合わせフォームはこちら. トップ. 企業情報. セラミックコーティング、溶射の日本コーティング工業株式会社. ⑤世界に会社を拡大することを追求する. 溶射業界のシェアTOP3企業調査レポートを見る. 大阪ウェルディング工業の取り扱う溶射技術. フューズドコーティングプロセス. 皮膜が合金化し強固に溶着するのが特徴。 ほとんどの機械的物理特性にすぐれた皮膜です。 プラズマフレームプロセス. 主にセラミックコーティングに使用するプロセス。 皮膜の特性は、主に摩擦係数が低いことと耐腐食性にすぐれていることの2点で、物理的衝撃が加わらない所に使用します。 最高1万数千度の温度が出せるため、ほとんどの高融点材料は溶射可能。 ただし、セラミックスは、皮膜がわれやすいので厚くはできません（MAX 0.3mmt） ローカイドプロセス. |pvg| pin| rwr| qbq| eze| vjg| lkd| ayv| wum| mye| sxu| pex| gmg| mxg| xay| jsr| cpu| yba| hpo| beb| dgn| hbj| nhn| ozb| tvt| zjz| srb| nlq| kma| ecb| xoe| ohv| yyz| bok| nrm| uih| awd| hzs| mhn| gnl| rgn| afb| ttm| tbv| gey| jbr| ubc| dzj| fhw| jxh|