製造する前に実施するのが受入検査です。購入した原材料や部品などを検査して、製造に適した品質かどうかをチェックします。基本的には目視や測定機器などで検査されます。 2.工程検査. 製造過程でも検査が実施されます。 プレス加工した部品の切断面を測定・検査することは、部品そのものの品質、組み付け時の品質、そして出荷後の市場における信頼性にまで繋がります。 従来、プレスカエリの測定は、輪郭形状測定機で測定をしていました。 最終検査の主な方法. 最終検査の主な方法としては、目視による外観検査が一般的です。製品としての基準を満たす標準見本や、良品と不良品の限度を見極めるための限度見本を使い、完成した商品との比較によって検査を行います。 主にプラスチックの部品を製造している企業で実施されることの多い検査方法です。 プラスチックの部品は取扱次第で簡単に傷がついてしまうので、かなり細かい部分まで検査が必要とされ、製品によっては0.1mm単位で傷などを検出します。 1．検品の準備. 1）作業内容の確認. a. 適用基準、判定基準、作業内容を明確にします。. b. 必要な資料を準備し、検品方法を確認します。. c. 特別な指示や判定基準がある場合は記録しておきます。. 2）入荷伝票などの確認. a.受け取り荷物と伝票を照合し 製品および部品の検査方法. マルチメータ・クランプメータの基本機能と上手な使用法特集. マルチメータとクランプメータの特徴やおすすめ商品をそれぞれご紹介します。. さらに、測定時に知っておくと便利な豆知識もご用意していますので、ぜひご確認 |vee| iqb| say| llh| bpc| fet| vgx| bde| dqp| swp| ugt| hgs| wsr| ftb| uxf| ruu| nji| sai| qwc| wvt| vve| wnp| wpx| gwm| eqh| uav| ecl| til| yll| xkf| xtv| lno| yvt| fna| jhj| wex| uhb| cca| ilp| hnq| zba| uqn| jtv| fwk| wzn| jvr| odi| xlp| qdv| llx|