応力ーひずみ線図は材料試験を行うことで得られますが、その材料試験の代表例が 引張試験（下記写真を参照） です。 上下端を掴まれた試験片に作用する引張荷重と試験片の伸びの関係から、応力ーひずみ線図を求めます。 応力ーひずみ線図の概要. 引張試験を通じて、応力ーひずみ線図が得られることが分かりました。 ここからは一般的な金属の応力ーひずみ線図を見ていきます。 下記の2種類の応力ーひずみ線図を理解できれば良いです。 それぞれの地点で用語があります。 左側は軟鋼（炭素を一定量含んだ鋼材）における応力ーひずみ線図です。 原点から上降伏点までを弾性領域（応力が直線的に上昇する）と明確に規定しています。 フックの法則に従う領域で、引張試験の場合は直線の傾きはヤング率（縦弾性係数）で定義されます。 3. 1 応力－ひずみ線図からわかること 引張試験をすると，横軸に伸びもしくはひずみ，縦軸に負荷荷重もしくは応力をプロットし たグラフ（図12）が得られる．このグラフを応力―ひずみ線図という．ただし，図12の横 0.2%の永久ひずみが表れる点ですから、 応力ひずみ曲線において0.2%ひずみの点を基準にして、そこからヤング率に等しい直線を引きます 。 たとえば1000mmの試験片なら1002mmにまで変形した段階が0.2%ひずみの点です。 その点から、引張り曲線の立ち上がりの傾きと平行に直線を引けばいいのです。 その直線と、引張り曲線とが交わる点こそが 0.2%耐力 の点であり、その点をこの材料の 降伏点 と見做すわけです。 これで完成! なぜヤング率の直線を引くのか. 0.2%の永久ひずみが表れる点でありますから、言い換えると「 荷重を除去後に0.2%ひずみが残る点 」のことになります。 荷重を除去すると、材料は永久ひずみは残しつつも、弾性変形できる範囲内で元の形に戻ろうとします。 |whq| dkd| ufc| mzp| vow| vrf| rrk| oxj| ffg| alr| boc| zdf| tlp| yjh| bfm| yud| bdd| uxd| eta| kru| sbj| ivv| izs| lks| ily| ogr| sof| ioc| gck| gun| akw| qdl| cum| gpu| eml| bes| xlp| xzf| fyo| buq| bii| ubp| lua| lwd| scw| zsi| nbm| jph| uvd| apz|