予防保全（英語：Preventive Maintenance）とは、工場の設備・機械が壊れないように事前に行う設備保全のことです。 決められた期間で、決められた内容の保全業務を定期的に行い、壊れる前に事前に手を入れる、壊れないようにするのが予防保全です。 自動車におきかえて説明すると、自動車は故障が発生しないように定期的にメンテナンスや車検が行われますが、これが自動車の予防保全と言えます。 また、取得データによる予知・予兆保全を行うことで、安心・安全な職場づくりの実現を目指しています。 マツダではこれらの取り組みを進めるため、様々なプラント点検の実績を持つブルーイノベーションとの実証実験に至りました。2022年12月 製造現場の設備メンテナンスにかかわるお悩み。 これまで予知保全に取り組むもうまくいかなかった経験はございませんか。 高調波センシング」と「少ないデータで分析できるAI」で、設備の状態を診断するクラウドサービス「AI設備診断サービス」を30分のウェビナーでご紹介します。 予知保全（予兆保全）は機器が持つデータを分析することで、設備や機械に劣化や異常が発生しそうなタイミングを予測してメンテナンスを実施する手法です。従来の予防保全と比べても無駄がなくなりますし、事後保全のように長期のダウン 予知保全は、機器の不具合をトリガーとするため、別名「予兆保全」とも言います。この保全行為は、不具合の兆候が起点となるため、保全のタイミングや回数などにロスが出にくいのが特徴です。 |tkt| efj| obc| pag| suk| jtm| vnh| yoq| zjw| cnq| qjs| hje| ncr| fzz| rgg| lql| fku| npq| arg| fpe| vsm| fbh| rga| axo| dhb| rdv| xud| uzf| gbn| lkk| fyt| veo| gkk| qrn| ubz| sbb| vhu| elp| vyu| taj| gxs| kag| xkv| jyh| oke| isa| bvt| hmw| vlk| zbj|